全自動燙金機(jī)零件疲勞源的分析

　　分析零件是由于什么原因斷裂的，可以通過零件斷裂處（稱為斷口）來分析。在對零件斷裂處分析時，先盡量找出疲勞的起點（即疲勞源），這對于判斷產(chǎn)生疲勞的原因很有幫助。

　　無可置疑，零件疲勞的裂紋總是起源于強(qiáng)度最低和應(yīng)力最高的地方。當(dāng)零件承受彎曲或扭轉(zhuǎn)疲勞載荷時，應(yīng)力最大的區(qū)域是在零件的表面，所以，疲勞斷口的裂紋起源，一般能在零件的表面找到。但是，承受拉伸載荷的零件，由于應(yīng)力沿橫截而分布均勻，因此疲勞源不一定在零件的表面，而多發(fā)生在材料的缺陷處。

　　因為疲勞斷裂多起源于應(yīng)力集中嚴(yán)重的部位，所以生產(chǎn)中對于應(yīng)力較易集中的部位，如零件上的孔、槽和軸上小半徑圓角等處，都需加以注意。減少零件局部應(yīng)力集中是防止零件疲勞斷裂最有效的措施之一。

　　零件斷裂的特征與載荷的關(guān)系。從零件斷口處不同的特征，可以判斷零件在斷裂前的工作狀況。零件在斷裂前所承受的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)越多，零件所受載荷越少。零件斷口上的疲勞區(qū)域就越光滑。零件斷口疲勞區(qū)有時還呈細(xì)顆粒狀、細(xì)瓷狀和類似磨光的表面，這說明零件承受了不同的載荷引起的斷裂。所以，我們可以從疲勞區(qū)的光滑程度來判斷零件承受載荷的情況。需要注意的是，塑性較好的材料，其疲勞區(qū)也比較光滑，必須加以區(qū)別。