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全自動燙金機同步齒形帶的傳動簡介
一、同步齒形帶的應(yīng)用和特點
同步齒形帶是一種綜合了帶傳動、鏈傳動優(yōu)點的新型傳動帶。由于帶的工作面是齒形狀，與齒形帶輪作嚙合傳動，帶與帶輪間沒有相對的滑動，所以，在印刷機械上一般用于要求傳動比準(zhǔn)確的地方。
同步齒形帶傳動與一般的帶傳動相比具有以下特點：
1.無滑動，其傳動比準(zhǔn)確。
2.帶輪較小。與三角膠帶傳動相比其傳遞動力較大。
3.帶的張緊力小，鈾及軸承的載荷較小。
同步齒形帶的缺點是安裝要求較高，價格較貴，且齒形帶輪的制造也較麻煩。
二、同步齒形帶的結(jié)構(gòu)和規(guī)格
同步齒形帶由強力層和基體兩部分組成。強力層夾在帶的橫截面的中部，主要用來傳遞動力并保證帶與輪同步。強力層一般用強度較高的鋼絲繩來制作?；w主要用來粘結(jié)強力層并保證帶和帶輪的正確嚙合。基體一般用耐磨性好、強度高和抗老化性強的聚氨酯等材料澆注而成。它的工作溫度范圍為-20-80℃。
我國同步齒形帶采用模數(shù)制。規(guī)格尺寸可査有關(guān)工程手冊。齒形帶的標(biāo)記為：
三、同步齒形帶傳動的使用與安裝
因為同步齒形帶是靠相互嚙合來傳動的，所以在使用和安裝方面的要求比一般帶傳動嚴(yán)格。首先,齒形帶輪兩軸線要平行，兩帶輪的軸線不平行將會影響帶與輪齒間的壓力分布，使帶齒加劇磨損，嚴(yán)重時會使齒形帶在運轉(zhuǎn)過程中從帶輪上脫落。其次，齒形帶套在齒形輪上的張緊力應(yīng)該適當(dāng)，由于齒形帶不是依靠摩擦力傳動，故其張緊力可比一般帶傳動小,通常是只要能保證在機器起動時，帶齒與輪齒能正確嚙合而不發(fā)生跳動即可。對于大模數(shù)的齒形帶，由于帶齒較高，不易從輪齒中脫落，故可安裝得稍松—些。但對于島速和有沖擊載荷的地方，則安裝稍緊一些為好?？傊瑥埦o力不宜過大，以防帶齒磨損。
齒形帶傳動一般不用張緊輪，主要為了提高同步齒形帶的使用壽命。如果兩帶輪中心距不可調(diào)整而需用張緊輪來調(diào)節(jié)其張緊力時，張緊輪一般應(yīng)裝在齒形帶松邊的內(nèi)周上，其直徑應(yīng)不小于小齒形帶輪的直徑，并應(yīng)制出與齒形帶輪相同的輪齒。
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