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燙金的原理是把已有顏色的燙金紙通過壓力、時間的調(diào)整把燙金紙覆蓋到你的承印物上面，隨后燙金紙通過了溫度和壓力的作用下它的膠水層開始與承印物相結(jié)合，然后通過燙金紙本有的脫離層與基礎(chǔ)層互相脫離，剩下的膠水層、電鍍層、顏色層就燙印在您的承印物上面去了。
目前，國內(nèi)外市場上能見到的、用于紙品加工的燙金機，從工作原理上分類，可分為平壓平、圓壓平、圓壓圓三類。各平壓平燙金機中，具代表性的品牌有：瑞士博斯特、瑞士吉士、國內(nèi)的亞華、玉田等。燙印兩用機是目前最受歡迎的平壓平燙金機型，使用最普遍的手動燙金機也屬于平壓平燙金機這一類。圓壓平燙金機中，具代表性的品牌有：德國斯托拿foiljet，以及用于與輪轉(zhuǎn)印刷機配套的其他品牌。以上幾種燙金工藝各有其特點，不能簡單地說某種工藝就比其他工藝好，用戶應(yīng)綜合考慮自己的實際生產(chǎn)情況，采用合適的工藝，選購適宜的設(shè)備。
在包裝印刷領(lǐng)域，平壓平燙金工藝由于其所用設(shè)備通常具有燙金、模切雙重功能，得到了最多的應(yīng)用。對于用戶而言，在燙金業(yè)務(wù)量不穩(wěn)定，或不足以保證設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，使用平壓平燙印模切兩用機，可以保證投資效益。同時，就工藝而言，平壓平燙金也是最成熟的燙金工藝，其燙金版的制作在國內(nèi)就可以配套解決。除了一般的平面燙金版外，還可以制作成三維雕刻的燙金版，達(dá)到燙金、壓凹凸一次成型。
高速平壓平燙金機的生產(chǎn)速度目前已達(dá)到了比較高的水平，如美度的燙金機、生產(chǎn)速度都達(dá)到了5000-5500張 ，燙印全息圖也達(dá)到了6000張/小時的速度。國產(chǎn)亞華燙金機也達(dá)到了5000張/小時的標(biāo)定速度。
但平壓平工藝也有其缺陷，比如： 大面積燙金的效果就不如其他兩種工藝，因為平壓平燙金機的壓力是平面壓力，而圓壓平或圓壓圓燙金機的壓力是線性壓力。
因為同樣的原因，對國內(nèi)大量使用的鋁箔卡紙，也要盡量避免大面積燙金。
圓壓平燙金采用平面燙金版和圓形的壓印滾筒。平面的燙金版容易制作，而圓形的壓印滾筒又使其燙印壓力成為線性，彌補了平壓平燙金工藝的不足。
圓壓平燙金的缺點是無法做到燙金、壓凹凸一次成型，而且，生產(chǎn)速度比較慢，通常在2000-2500張/小時。
在歐美國家，以燙金為特長的印刷廠，通常同時擁有平壓和圓壓平兩種燙金機，兩種工藝互為補充，克服其不足，同時滿足不同設(shè)計的需求。
國內(nèi)常見的圓壓平燙金機有臺資有恒等。其設(shè)備是從老式的海德堡機改裝而成的，可能是受加工能力的限制，設(shè)備精度稍低，但價格低廉，使其得到了相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。圓壓圓工藝品通常應(yīng)用于輪轉(zhuǎn)印刷生產(chǎn)線，如窄幅輪轉(zhuǎn)柔印機，實現(xiàn)聯(lián)線加工。近年來，輪轉(zhuǎn)設(shè)備有向大型設(shè)備轉(zhuǎn)變的趨勢，如法國尚邦的設(shè)備。德國斯大林斯托拿是惟王將圓壓圓燙印工藝用于單張紙的設(shè)備。
圓壓圓燙印的最大優(yōu)勢是高速。如斯托拿的foijlet型燙金機速度可以達(dá)到12000張/小時。圓壓圓燙金的缺點也非常明顯，首先是燙金版，不僅價格昂貴，而且要求很高，必須考慮材料的熱脹系數(shù)，考慮版材的磨損等多種因素。其次，對燙印箔也有特殊要求，即：必須能夠快速轉(zhuǎn)移，目前國產(chǎn)鋁箔還很難達(dá)到這一要求，必須使用昂貴的進(jìn)口特殊材料，否則，其生產(chǎn)速度高只是空話。
另外，燙金和凹凸必須在兩個機組上實現(xiàn)，即使不考慮其套準(zhǔn)誤差，至少也需要兩套模具，無形中增加了成本。而一旦市場變化，燙金業(yè)務(wù)量萎縮，高價值的設(shè)備可能就是一堆廢鐵，并無其他功用，投資風(fēng)險相當(dāng)高。所有這些，都限制了圓壓圓燙金工藝的應(yīng)用。除非用戶能夠確信其業(yè)務(wù)是單一的燙金產(chǎn)品，很少需要更換產(chǎn)品，而且其量也能夠確保設(shè)備投資的收回，否則這類設(shè)備在中國難以真正的進(jìn)入市場。這也是為何此類設(shè)備 在國內(nèi)很少見到的原因。
綜合考慮以上各種工藝品的特點，結(jié)合自身生產(chǎn)的需求，選購合適的工藝和設(shè)備，是用戶在投資時需要把握的。
制作燙金版是燙金技術(shù)的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的燙金模版(如鋅版、銅版、硅膠版等)沒有昂貴的設(shè)備和技術(shù)是無法完成的。外加工燙金版時間長，制版費高的問題嚴(yán)重制約了對批量小，制作時間要求短的中小加工商對燙金業(yè)務(wù)的發(fā)展。如果在投資不大的情況下能夠自己制作燙金版，那對燙金業(yè)務(wù)的發(fā)展將會帶來良好的發(fā)展前景。也會給加工商帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
2、燙金原理：其工藝主要是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使?fàn)C印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程。
從電化鋁的組成和燙印機理看，要想獲得理想的燙印效果，燙印所用的電化鋁箔必須符合下列要求:底層涂色均勻，沒有明顯色差、色條和色斑;底膠涂層均勻，平滑、潔白無雜質(zhì)，沒有明顯條紋、砂點和氧化現(xiàn)象;光澤度好;牢固度強;清晰度高;型號正確。
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