模切機(jī)凹凸壓印圖文輪廓不清故障及解決方法

　　（1）裝版時(shí)墊版不實(shí)、剪貼墊層的層次處理不當(dāng)、壓力過(guò)松，都會(huì)造成圖文線條輪廊不清。

　　排除方法是壓印時(shí)，印版必須墊好、墊實(shí)、墊平整，墊貼層次要仔細(xì)調(diào)整。

　　（2）石膏層次分布不勻、石耷層厚度不夠，以及在壓印過(guò)程中速度過(guò)快、力量過(guò)大，使石膏層厚度發(fā)生變化或變形，都會(huì)造成壓印的圖文輪廊不清。

　　排除方法是壓印過(guò)程中保持運(yùn)轉(zhuǎn)速度均勻，沖力平穩(wěn)。石膏層厚度不夠、變形、薄厚不勻時(shí)，及時(shí)修補(bǔ)，使印版受到合理的壓印力。

　?。?）壓印機(jī)精度差。這也是造成圖文輪廓不淸的一個(gè)原因。壓印機(jī)粘度差，凹版與石膏凸版配合不好，使壓印質(zhì)量受到影響。

　　排除方法是及時(shí)對(duì)壓印機(jī)進(jìn)行修理，并修正凹版與石膏凸版，以提高其配合精度。

　?。?）石凸版經(jīng)過(guò)多次壓印后，會(huì)產(chǎn)生壓縮變形或磨損。此時(shí)印刷壓力會(huì)發(fā)生變化，從而影響圖文的壓印質(zhì)量。

　　排除方法是定期對(duì)石膏凸版進(jìn)行修補(bǔ)加厚。

　?。?）承印物厚薄不均勻或雙張、多張壓印，壓印力不足。壓薄型產(chǎn)品時(shí)更容易出現(xiàn)這種故障。

　　排除方法是如果發(fā)現(xiàn)承印物厚薄不均時(shí)，應(yīng)對(duì)承印物進(jìn)行挑選分檔。